奥源热能助力 2020低氮改造

10年锅炉低氮改造经验，服务1000+锅炉企业

FGR低氮燃烧技术 全预混燃烧技术
政策加持 给足动力

2017年4月1日起，北京《DB11 139-2015锅炉大气污染物排放标准》（点击下载）开始执行国内极严的排放标准，该标准总体上与欧洲锅炉排放标准相当，接近目前在全球严苛出名的美国南加州锅炉排放标准。

80mg/m3
在用锅炉：≤80 mg/m³
30mg/m3
新建锅炉：≤30 mg/m³
各地氮氧化物排放标准对比

资金补助 大环境利好
点击下载全国各地最新环保政策 在线询问奥源热能低氮燃烧技术顾问
三重技术防护 一方生态净土
奥源遵循国内严格的低氮改造新标，潜心探索低氮燃烧技术，设计生产的低氮燃气锅炉更加节能高效、清洁环保。
历经十三年的奋斗与积累，公司已发展成为涉及锅炉和燃烧器销售、安装服务、系统设计、系统节能改造、运营托管、合同能源管理（EPC）等领域的热能系统整体解决方案提供商和全生命周期服务商，在四川及西南首屈一指。实现了氮氧化物排放量低于30 mg/m3。奥源，用技术实力守护一方净土。
分级燃烧技术

将炉膛内燃烧过程设计成三个区域，主燃烧区送入大部分燃料，所需空气分阶段送入炉膛，将空气量80%左右送入主燃烧区，主燃烧区的上部喷入二次燃料进行再燃烧，在第三区送入燃烧所需其余空气，完成燃尽过程，以此实现燃料和空气分级燃烧。

FGR烟气再循环技术

烟气再循环的回流技术，原理上就是从锅炉的排烟口通过一个外部管道，引流一部分烟气重新回到燃烧机吸风口，加入到炉膛内再循环。FGR技术可以降低燃烧温度，降低氧气分压，从而可以有效地减小NOx生成。

FPB全预混燃烧技术

通过特殊设计的燃烧机及混合装置，在点火之前将燃气与空气完全混合均匀，并送入特制的燃烧头进行燃烧，燃烧剧烈快速，火焰温度可达1000℃以上，预混燃烧的最大特点是燃烧完全，效率高，并且能实现超低氮氧化物排放，符合我国最严格的氮氧化物排放标准。


卓越品质 创造新生
行业领先的低氮技术

奥源低氮燃气锅炉经环保测试，氮氧化物排放量的实测数据为26.53mg/m³ ，低于国家最严排放标准。

燃烧充分 热力充足

选择合适的过量空气系数，烟气中氧气浓度降低，热损失减少，热效率可达95%以上。

节能 高效

在实际运行测试中，奥源低氮燃气锅炉相比普通锅炉效率更高，实际使用成本更低，比普通锅炉节能30%以上。

清洁 环保

奥源低氮燃烧技术能够有效控制锅炉运行过程中氮氧化物的排放，使得对大气的污染减少，更加清洁、环保。

低氮燃油燃气锅炉选型与成本估算

低氮锅炉工程师电话
028-85232665

工程师建议

锅炉低氮燃烧改造方式多样，技术复杂，为了保障改造工作的顺利实施，有效防范安全风险，预防事故发生，经专家分析论证，综合安全、环保影响因素，提出如下建议：
 （1）对于7.0MW(蒸发量10t/h)以上的在用锅炉，不建议采用预混燃烧的改造方式；
 （2）对于中心回燃锅炉，不建议采用更换燃烧器的改造方式；
 （3）对于在用锅炉，不建议采用直接改造燃烧器的改造方式。

1-6吨

建议选用WNS型低氮天然气锅炉

1、达到环保要求，出力不变。
2、设计中增大炉膛直径和长度，配置低氮燃烧器。
注：锅炉本体成本比同吨位普通WNS型燃油燃气锅炉略高。

80mg/m³成本比普通燃烧器高30%-50%
30mg/m³成本比普通燃烧器高100%-200%

>6吨

建议选用SZS型低氮天然气锅炉

1、达到环保要求，出力不变。
2、锅炉本体不增加炉膛尺寸即可满足超低氮燃烧要求，配置低氮燃烧器。

80mg/m³成本比普通燃烧器高30%-50%
30mg/m³成本比普通燃烧器高100%-200%
低氮燃气锅炉案例推送

成都2台低氮天然气蒸汽锅炉（四川省首台低氮锅炉）

【设备型号】: 20吨SZS天然气蒸汽锅炉
【应用领域】: 制药厂
【项目状态】: 已投运
【核心技术】: 采用FGR烟气再循环和分组燃烧两大核心技术，有效减少氮氧化物的 生成和排放，完全满足目前国内一线城市氮氧化物排放标准。

将低氮进行到底
低氮的不只是油气炉，大容量的燃煤锅炉也已轻松搞定！最新项目数据：未投脱销设备情况下，NOx原始排放浓度为139.01 mg/Nm³，远远低于国家非重点地区限定值。
139.01 mg/m3

多台燃煤锅炉设备通过四川省科技厅成果鉴定，其中116MW燃气锅炉荣登国家发展改革委员会、质检总局组织编制的《高效节能锅炉推广目录（第一批）》榜首。

高效节能锅炉推广目录（第一批）

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WNS燃油燃气锅炉结构演示动画
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SZS燃油燃气锅炉结构演示动画
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